我國混凝土膨脹劑的應用已有20多年的歷史?；炷僚蛎泟┦窃谂蛎浰嗷A上發展而來的一種混凝土外加劑，在現場摻入硅酸鹽水泥可拌制成膨脹混凝土。膨脹劑的主要用途是補償收縮。

混凝土的變形( 膨脹與收縮) 與限制是一對矛盾的統一體。摻有膨脹劑的混凝土，正常工作是在內約束力和外約束力共同作用下進行的，混凝土中所配的鋼筋構成了內約束力，足夠的內約束力是由足夠的配筋率來保證的，鋼筋混凝土內的受力鋼筋，對應力分散作用很大，所以需要根據不同的結構和部位，按承載能力合理的布筋，盡量把膨脹轉化為預壓應力，這就需要設計人員從設計上合理的限制混凝土膨脹，建立有效的預壓應力抵消收縮引起的拉應力，防止混凝土開裂。

（1）由于墻體施工難、養護差，受溫度影響較大，易出現豎向收縮裂縫。要求水平構造筋配筋率大于0.4％為宜，墻體的中部或頂端300~400mm 范圍內水平筋間距宜為50~100mm，形成“暗梁”以此來抵抗較大的水平應力。墻體與柱子連接部位宜插入長度為1500~2000mm、ф8~ф10mm 的加強鋼筋，鋼筋插入柱子深及200~300mm，插入邊墻長度為1200~1600mm，其配筋率應提高10％ ~15％。

（2）個別的結構開口部位、變截面部位和出入口部位受溫度影響大，也應適量增加附加筋。

（3）樓板宜配置細而密的構造配筋網，鋼筋間距宜小于150mm，配筋率宜為0.6% 左右；現澆補償收縮鋼筋混凝土防水屋面應配雙層鋼筋網，構造筋間距宜小于150mm，配筋率宜大于0.5％。樓面和屋面后澆帶最大間距不宜超過50m。

（4）地下室和水工構筑物的底板和邊墻后澆縫最大間距不宜超過60m，后澆縫回填時間應不少于28d。

施工中應注意的問題：

施工單位對建筑結構的裂縫十分頭痛，以為摻加了膨脹劑就能迎刃而解了，這是一個誤區。膨脹劑并非是萬能的，也不是靈丹妙藥，并不是使用了就能保證不裂，膨脹劑的使用是受多種條件制約的。

（1）有些工地或攪拌站不按配合比摻入足夠的膨脹劑是普遍的現象，造成混凝土膨脹率低。因此一定要摻夠膨脹劑。

（2）對于膨脹劑混凝土的攪拌時間，要比普通混凝土的攪拌時間延長30s，以保證膨脹劑和其它組分拌合均勻。

（3）對于大體積混凝上和大面積板面混凝上，表面抹壓后要用塑料薄膜覆蓋，混凝土硬化后，宜采用蓄水養護或用濕麻袋覆蓋，保持早期混凝土表面濕養護，養護時間不應少于14d。

（4）對于墻體等不宜保水的結構，邊墻出現裂縫是個難題，施工中要求混凝土振搗密實、均質。有的單位為了加快工期，不到規定的澆筑時間就拆膜，其實這時混凝土的水化熱升溫最高，早拆模板就會造成散熱快，增加了墻的內外溫差，易于出現溫差裂縫。實踐證明，墻體宜采用保濕較好的膠合板制膜(可以使用木模)，混凝土澆完后，從頂部設水管噴淋養護，拆模時間不宜少于3d，拆膜后宜用濕麻袋緊貼墻體覆蓋，并澆水養護，保持混凝土表面潮濕，養護時間不宜少于14d。

（5）冬季施工時，混凝土澆筑后，應立即用塑料薄膜和保溫材料覆蓋，養護期不應少于14d。對于墻體，帶模板養護不應少于7d，防止早期混凝土內外溫差過大。

（6）即使采取了各種措施，尤其是像C40 以上高強度等級混凝土，墻體也難免不出現裂縫，有的14d 拆模板后就發現有裂縫，這是混凝土內外溫差引起的，要設法降低水泥用量，減少混凝土早期水化熱。由于膨脹劑在14d 的膨脹還沒有充分發揮出來，有時難以完全補償溫差收縮，但是膨脹劑可以防止和減少裂縫數量，減小裂縫寬度。

（7）混凝土澆筑完后，施工單位不注意保養，在竣工之前就出現裂縫，這是氣溫和濕度變化所引起的，因此，地下室完工后，要及時覆蓋，樓層盡快作墻體維護結構，屋面要盡快做出防水保溫層。

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